粉末大豆の加工方法

粉末大豆加工は、大豆を原料として使用し、皮をむいて粉砕して粉末状の製品を得るプロセスです。 粉末大豆は生の大豆粉であり、全脂肪と脱脂に分けることができます。 一般的に、それは全脂肪大豆粉、豆乳、豆腐を作るために一般的に使用される原材料です。

1.全脂肪粉末大豆の制造プロセス

全粒穀物と高タンパク質含有量の大豆は、最初に洗浄され、雑貨は取り除かれ、次に乾燥されます。 目的は、大豆の余分な水分を加熱して蒸発させ、大豆の水分含有量を8% から10% に減らし、大豆粉砕効果を改善するのに便利です。 そして、豆の皮とクレソンを簡単に分離できます。 さらに、熱処理により、大豆の抗栄養素が効果的に不活性化され、ビーニー風味の生成が減少します。 干燥温度と时间は、制造プロセスの要件によって异なります。 一般に、乾燥温度は95 ℃ であり、時間は2時間である。 一般的に使用される乾燥装置は、ロータリーベーキングマシンまたは流動性ベッドドライヤーです。

乾燥した大豆は、しばらく冷却した後、セルロース含有量を減らすために剥がすことができます。インスタント大豆パウダーそして豆腐の粉の質を改善して下さい。 デハルは、粉砕と分離によって行われます (豆乳加工を参照)。 垂直製鉄所は、しばしば粉砕に使用されるため、豆の皮と豆腐が分離され、その後、ファンが分離に使用されます。 剥離機の剥離率は95% を超える必要があります。

粉砕の目的は、分離されたクレソンを微粒子にさらに粉砕することである。 一般的に使用される粉砕機には、マイクロ粉砕機と、スクリーンタイプや気流タイプなどの超微細粉砕機が含まれます。 シーブレスパルバライザーで処理すると、クレソンは供給チャンバーを通って粉砕チャンバーに入り、ハンマーで打たれます。そして粉砕室の側面の歯の版のせん断そして摩擦によって壊れています。 粉砕された材料は、ファンの負圧の作用下で軸方向に沿って放出され、制御ホイールを通過するときに補充され粉砕されます。 完成品の粒子サイズは、制御ホイールとブッシングとの間のギャップを調整することによって制御される。 厚さの粉末大豆1インチあたり400メッシュに達する必要があり、約8〜14ミクロンのメッシュは92% を超える必要があります。 完成した粉末大豆は、サイクロン粉末を乾燥させて収集した後に得ることができる。 大豆ミールのタンパク質含有量は38% を超える必要があり、大豆1キログラムあたり約0.85kgの大豆ミールを生産することができます。

2.脱脂大豆ミールの生産プロセス

脱脂大豆ミールの原料は、主にコールドプレス大豆ケーキと低変性浸出大豆ミールです。 生产では、大豆タンパク质はできるだけ変性されず、生产プロセスも非常に简単です。 脱脂された大豆ミールは、完成品を得るために粉砕、分類、包装されます。 脱脂された粉末大豆は、パン、スナック、揚げ物、ソーセージなどを作るために小麦粉と混合される食品原料として使用することができる。それが直接食べられるならば、それはビーニーの臭いと有害な成分を取り除くために前もって湿った熱処理を受けるべきです。 低変性脱脂粉末大豆はさらにに準備することができますオーガニック豆乳パウダー、タンパク質濃縮物、タンパク質分離株、組織タンパク質などは、熱変性が小さく、NSIおよびPDI値が高いためです。